Opgw ADSS Oppc Câble à fibre optique

En raison de la grande variété de conditions à laquelle ils sont exposés, optique
Les fibres doivent être encastrés dans plusieurs couches de protection. La première de ces couches est
Une fine couche protectrice faite de l’acrylate de séchage ultraviolet (a), qui est en plastique
Appliquée à la fibre de verre comme il est en cours de fabrication. Cette mince couche fournit
L’humidité et la protection mécanique.
   La prochaine couche de protection est un tampon qui est généralement au cours de cette extrudé
Le revêtement de continuer à augmenter la force de l’unique de fibres. Cette mémoire tampon peut être
Soit un tube desserrés ou un tube étanche. La plupart des données sont prises les câbles de communication
En utilisant soit un de ces deux constructions. Un troisième type, le câble ruban, est fre-
Quently utilisées dans les télécommunications .
   Loose-tube (loose-tampon) câble est utilisé principalement pour les applications à longue distance
Les installations et en dehors de l’usine où le bas et haut de tirage de câble d’atténuation
La force sont requis. Plusieurs fibres peuvent être incorporés dans le même tube, pro-
Viding une petite taille, à haute densité de fibres de la construction. Le coût par fibre optique est également
Inférieur à celui des câbles tamponnée serrées. Les tubes peuvent être remplis avec un gel ou de
Enveloppé dans un absorbant bandes, ce qui empêche l’eau de pénétrer dans le câble et
Offre une protection supplémentaire pour les fibres. Étant donné que ces câbles doivent être résilié
Soit par fusion à l’épissage preconnectorized amorces ou en utilisant les kits de dérivation,
Ils sont plus rentables pour de plus longue distance d’applications qu’ils sont pour
Les applications à courte distance. Les fibres sont complètement séparés de l’extérieur
L’environnement. Par conséquent, le lâche-tube des câbles peuvent être installés avec tirant supérieur
Les tensions que les câbles tamponnée serrées.
    Un resserrement de tampon de la conception de câble est mieux quand le câble de la flexibilité et facilité d’
Résiliation sont une priorité. La plupart des câbles sont à l’intérieur de la conception tamponnée serré
En raison de l’des distances relativement courtes entre les périphériques et de la distribution de racks.
Les câbles de soutien au sol tactique militaire également utiliser un tampon serré parce que de conception
Du haut degré de flexibilité nécessaire. Un tampon étanche fibre peut être câblé avec
D’autres fibres, puis renforcé avec le Kevlar™, et l’isolant chemisé pour pour former un tightpack
Câble (distribution). Une autre option consiste à renforcer individuellement avec chaque fibre
Veste de Kevlar, puis il. Plusieurs unités fibre unique peut ensuite être câblés ensemble à l’
Obtenir un câble de style séparée où chaque fibre peut être éclaté de l’ensemble
Et comme un individu connectorized câble.
    Un ruban-style câble se compose de jusqu’à 12 enduit fibres lié à la forme d’un rib-
Bon. Plusieurs rubans peuvent être emballées dans le même câble à la forme d’un ultra-haute-
La densité, à faible coût, la conception de petite taille. Plus de 100 fibres peuvent être mis dans un 1/2-inch
L’espace carré avec ruban Câbles. Les fibres du ruban peut être soit la fusion de masse EPISSURE
Ou de la masse résilié en tableau de connecteurs, économisant jusqu’à 80 % du temps il
Prend pour mettre fin à desserré ou serré classiques-tampon de câbles.
 
Habillage de câble
   Les matériaux utilisés pour la gaine extérieure des câbles à fibre optique affectent non seulement l
Propriétés mécaniques et atténuation de la fibre, mais également de déterminer la combinaison-
Capacité du câble pour différents environnements, et sa conformité aux diverses
National Electric Code (NEC) et les Underwriters Laboratories (UL).
    Un câble qui seront exposés à des produits chimiques peuvent utiliser une matière inerte de fluorocarbure
Veste comme Kynar, PFA, en Téflon FEP, Tefzel, ou de Halar. Ces matériaux sont fonction-
Capable d’une très large gamme d’applications, bien qu’ils peuvent être trop rigide pour
Certaines applications industrielles.
    Les applications aérospatiales exigent que les câbles être capable de résister à un large
Plage de température et être acheminé à travers l’environnement exigu de l’air-
L’artisanat. Ces câbles sont fréquemment calibrées pour un fonctionnement continu de -65 °C à
+200°C, sont de moins de 1/10 de pouce en taille, et peut supporter un rayon de courbure de 1/2 pouce.
    La sécurité incendie est un problème majeur. Les câbles utilisés dans un environnement industriel, tels que
Une centrale électrique, sont généralement placés dans les bacs horizontale. Plusieurs chemins de câble peut être
Empilés à proximité. En cas d’un incendie, à la fois la propagation horizontale du feu
Et le contact de bacs à câble inférieur par les gouttes de flaming ma veste extérieure-
Terial doit être évitée. Une veste Hypalon irradiés ou en polyéthylène réticulé rencontrera
Les exigences en matière de propagation de la flamme (IEEE-383, 1974). Quand ils sont exposés à une flamme, l’
Veste matériau se char plutôt que de faire fondre et déposez la combustion de matériaux, ainsi
Prévenir le contact des câbles dans les bacs inférieurs. Les câbles à l’intérieur des locaux ont à
Satisfaire aux exigences de la NEC l’article 770. La sélection de la veste extérieure est essen-
Tial pour assurer la conformité aux exigences de la flamme et la fumée.
 
Facteurs mécaniques et environnementales.
    En dehors du système de type de mémoire tampon, habillage et les exigences d’inflammabilité, l’
Conception du câble doit également être fondé sur la mécanique et les conditions environnementales
Qui seront rencontrés tout au long de la durée de vie du système.
    Un câble qui sera tiré à travers des conduits, ou les chemins de câbles devront
Incorporer un certain nombre de membres de la force et les éléments à ajouter en traction de renfort
La force et pour empêcher les coudes aigus d’endommager les fibres. L’ajout de
Kevlar augmente la résistance à la traction de câble. Kevlar peut soit être tressés ou longi-
Tudinally appliqué sous le câble ou composant fibre vestes. La centrale
La force états sert également à la fois comme un remplissage autour de laquelle les composants fibre optique
Sont câblés et comme une force états lorsqu’il intègre l’acier, Kevlar, ou époxy
Les tiges de verre. Une autre fonction de l’verre époxy membre central est d’agir comme un
Antibuckling composant, la lutte contre le rétrécissement de l’habillage les éléments à la
Basses températures et de prévenir les microcourbures dans les fibres. Une tige en verre époxy
Membre central doit toujours être utilisés dans les câbles qui peuvent être exposés à la détrempe-
Tures en dessous de 0°C.